Нефтегазовое оборудование

Проектирование и расчет нефтегазового оборудования

• разработка технологических процессов (тепломассобмен, газодинамика и др.) подготовки природного газа, попутного нефтяного газа, сланцевого газа (сероочистка, сепарация); 

• разработка технологических процессов производства электрической и тепловой энергии;

• разработка технологических процессов производства из газа «синтетической нефти» и синтетического моторного топлива (газохимические процессы GTL - «газ в жидкость»);

• прочностные расчеты оборудования, работающего под давлением;

• документация на ремонт технологического оборудования химических, нефтехимических и газоперерабатывающих производств, работающего под давлением;

• рабочая конструкторская документация на насосно-турбокомпрессорное оборудование, с выездом к заказчику для снятия эскизов с узлов и агрегатов;

• рабочая конструкторская документация на технологическое оборудование для взрывоопасных технологических объектов по промышленным образцам оборудования и запасных частей;

• проектирование объектов подготовки, переработки ПНГ, других видов углеводородного газа.

РАЗРЕШЕНИЯ на применение и СЕРТИФИКАТЫ СООТВЕТСТВИЯ:

 ●  разрешения на осуществление деятельности по изготовлению объектов котлонадзора и запасных частей для насосно-компрессорного, турбинного и энергетического оборудования.

 ●  сертификаты соответствия ГОССТАНДАРТА РОССИИ.

Стандартное и нестандартное оборудование, машинное оборудование и запасные части из углеродистых, низколегированных и нержавеющих сталей.

На данные виды продукции имеются все необходимые разрешения на применение и сертификаты соответствия:

● все необходимые разрешения на осуществление деятельности по изготовлению объектов котлонадзора и запасных частей для насосно-компрессорного и турбинного оборудования;

● сертификаты соответствия ГОССТАНДАРТА РОССИИ на все виды продукции;

Разрешения предоставляют право на изготовление оборудования, работающего во взрывопожароопасных цехах предприятий химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей отраслей промышленности.

Газовые сепараторы, воздушные и нефтегазовые сепараторы, теплообменники, конденсаторы, холодильники, испарители

На рабочее давление до 16 МПа (160 кгс/см*2), диаметром от 273 до 2600 мм, весом до 50 тонн (в том числе и повышенной тепловой эффективности).

• расширители буровые бочкообразные от Ø 400 до Ø 1800;
• различные расходные материалы для бурового комплекса (сухари, плашки, зубья и т.д.);
• токосъемные кольца;
• путевые подогреватели нефти типа ПНПТ-0,63 и 1,6 мВт;
• различное ёмкостное и нестандартное оборудование (аппараты, резервуары горизонтальные и вертикальные, емкости различных типов);
• разъемные металлоконструкции различных модификаций;
• газовые сепараторы центробежные вихревые типа СМВ;
• автоматизированные котельные установки типа ТКУ, работающие на попутном нефтяном газе.

Колонны диаметром от 800 до 2600 мм, высотой до 30 м

• колпачковые;
• ситчатые;
• насадочные; тарелки к перечисленным выше типам колонн.
• кожухотрубчатые с неподвижными трубными решетками;
• кожухотрубчатые с компенсатором на кожухе;
• с U-образными трубами;
• с плавающей головкой;
• труба в трубе;
• подогреватели воды сетевые;
• аммиачные испарители и конденсаторы;
• трубные пучки всех видов теплообменников;
• крышки плавающих головок;
• корпуса теплообменников.

Емкостное оборудование весом до 50 тн

• емкости объёмом от 2 до 100 м*3 (горизонтальные, вертикальные) рабочим давлением до 16 МПа (160 кгс/см*2);
• воздухосборники объемом от 4 до 25 м*3 рабочим давлением 0,6;0,9;1,6;2,5 МПа(6;9;16;25кгс/см*2).

Энергетическое оборудование

• котлы-утилизаторы химических производств рабочим давлением до 10,5 МПа (105 кгс/см*2);
• испарительные поверхности котлов-утилизаторов.
• отводы сварные, гнутые с радиусом гиба более 3,5 диаметра трубы;
• переходы, тройники, оребренные трубы Ø 73-168 мм
• компенсаторы линзовые на давление до 2,5 МПа (25 кгс/см*2), условный проход от 200 до 2000 мм;
• компенсаторы сальниковые;
• спирально-навитые прокладки (асбест + нержавеющая лента) диаметром от 10 до 1500 мм.

Запасные части к компрессорному и турбинному оборудованию

• роторы компрессоров аммиачных, воздушных, природного газа (рабочие колеса клёпаные, сварные, паяные, сварно-паяные) скорость вращения 6000-16000 об/мин, диаметром 200-1200 мм.;
• уплотнения торцовые, сотовые, лабиринтные, масляные;
• роторы газодувок, азотодувок, воздуходувок из углеродистой, легированной, нержавеющей сталей (рабочие колеса клепаные, сварные диаметром до 2000 мм).
• роторы турбин приводов насосов (5000 об/мин) из высоколегированной стали;
• подшипники опорные, опорно-упорные;
• паровые уплотнения;
• клапаны стопорные, регулирующие;
• аппараты воздушного охлаждения лопастные (лопасти клёпанные из оцинкованной стали, сварные - стальные, алюминевые) размерами 11-20 футов;
• зубчатые передачи, модуль до 8 мм, степень точности-6;
• муфты зубчатые, пластинчатые.

Насосное оборудование и запасные части к нему

• агрегаты насосные водокольцевые вакуумные, используются с экструдерами в производстве кирпича, черепицы; роторы насосов для воды, химически нейтральных, химически активных и агрессивных жидкостей, жидкостей с посторонними включениями, для нефтепродуктов, консольные, одноступенчатые, многоступенчатые, скорость вращения от 800 до 16000 об/мин;
• колеса рабочие к насосам с односторонним, двойным входом, сварные, герметичные, диаметром от 80 до 1500 мм;
• уплотнения торцовые для водяных и химических насосов одинарные, двойные с элементами вторичных уплотнений из фторопласта, резины, материалы пар трения БСГ-30+титан по БСГ-30+титан; ГАКК 55-40 по ГАКК 55-40; А01500С05 по СТЕЛЛИТУ;
• роторы, рабочие колеса, уплотнения торцовые, пары трения к торцовым уплотнениям, подшипники опорные, опорно-упорные к насосам, закупленным по импорту;
• ремонт химического и энергетического оборудования, роторов турбин, компрессоров, насосов с изготовлением лопаток, рабочих колес и т.д.

 ДВУХТОПЛИВНЫЕ  ГАЗОТУРБИННЫЕ ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ МОЩНОСТЬЮ 50 КВт; 100 КВт; 200 КВт; 1МВт; 2,5 МВт; 6 МВт; 8 МВт

БЛОЧНО-МОДУЛЬНЫЕ КОМПЛЕКСЫ ПРОИЗВОДСТВА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ И  ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ, ВКЛЮЧАЯ СЕРООЧИСТКУ И СЕПАРАЦИЮ ГАЗА.

БЛОЧНО-МОДУЛЬНЫЕ КОМПЛЕКСЫ ПРОИЗВОДСТВА «СИНТЕТИЧЕСКОЙ НЕФТИ»  И СИНТЕТИЧЕСКОГО МОТОРНОГО ТОПЛИВА (рабочая документация, ведется подготовка производства).